LMR – Robot mobile latente
SOLUZIONI PER ROBOT MOBILI – Magazzino intelligente
Veicoli per realizzare le varie esigenze aziendali di magazzino in modalità “merci a persone” e distribuzione automatica della logistica in-plant.
Panoramica
Considerando l’alto costo della manodopera, l’efficienza di gestione bassa e l’alto tasso di errore di ordine nel magazzino tradizionale, Robomove sviluppa il sistema intelligente del robot dello stoccaggio per fornire la soluzione intelligente per l’efficienza della logistica dei magazzini industriali
Applicazioni
Adatto per la gestione dello stoccaggio multi-specie, le esigenze di smistamento dei piccoli ordini, la soluzione può essere applicata in: centro di smistamento E-commercial, magazzino di materie prime di produzione e magazzino di prodotti finiti, produzione 3C, nei settori del tabacco, medicale, abbigliamento, cibo, medicale, automotive e molti altri.
Modello MR-Q3-600CE
Specifiche tecniche
- Dimensioni L x l x h: 940 x 650 x 250 mm
- Portata: 600 kg
- Navigazione: 2D con codici QR, Laser Slam, Vision Slam
Modello MR-Q7-1000CE
Specifiche tecniche
- Dimensioni L x l x h: 1.150 x 820 x 254 mm
- Portata: 1.000 kg
- Navigazione: 2D con codici QR, Laser Slam, Vision Slam
Modello MR-Q7-1500CE
Specifiche tecniche
- Dimensioni L x l x h: 1.180 x 860 x 265 mm
- Portata: 1.500 kg
- Navigazione: 2D con codici QR, Laser Slam, Vision Slam
Modello MR-Q8-2000CH
Specifiche tecniche
- Dimensioni L x L x h: 1.523 x 1.153 x 327 mm
- Portata: 2.000 kg
- Navigazione: 2D con codici QR, Laser Slam, Vision Slam
Modello MR-CT5-1000C-A – Veicolo per traino
Specifiche tecniche
- Dimensioni L x L x h: 1.523 x 1.153 x 327 mm
- Portata: 2.000 kg
- Navigazione: 2D con codici QR, Laser Slam, Vision Slam
Caso 1: DHL Express
Essendo il più grande centro internazionale di trasbordo espresso nell’area Asia-Pacifico, DHL Shanghai North Asia Hub si occupa di 120.000 articoli in media ogni giorno. Per soddisfare la domanda di efficienza portata dall’aumento del volume d’affari e risolvere i problemi uomo-merce, DHL Express ha introdotto la soluzione di stoccaggio intelligente del nostro partner Hikrobot.
Soluzione
Per fornire un accurato servizio espresso internazionale al cliente, l’hub di Shanghai in Asia ha introdotto la soluzione di stoccaggio intelligente Hikrobot. I robot mobili lavorano insieme a RCS e all’iWMS intelligente. Attraverso la soluzione integrata, è possibile realizzare query rapide, operazioni senza operatore e gestione digitale dei processi.
Benefici per il cliente
- Riduzione della forza lavoro e dei costi di manodopera
- Efficienza di lavoro migliorata del 33%.
- Migliore utilizzo dello spazio del 40%: riduce la situazione di impilamento merci e le macchie del sito.
- Gestione intelligente del magazzino: semplifica la ricerca e la gestione delle statistiche
Caso 2: FAW-Volkswagen
Lo stabilimento di Foshan è il quarto stabilimento della FAW-Volkswagen in Cina, che copre circa 1,66 milioni di m2. Attualmente è la base di produzione di FAW-Volkswagen con il maggior numero di modelli sulla stessa linea di produzione. Durante il periodo di punta, vengono prodotte 2.400 auto al giorno, coinvolgendo decine di migliaia di componenti. Per gestire compiti di prelievo complessi e migliorare l’efficienza e la precisione, è stata introdotta la soluzione robot mobili.
Soluzione
Il sistema logistico intelligente adottato nello stabilimento di Foshan è complicato, che ha integrato FIS e PLP di FAW-Volkswagen, RCS e iWMS di Hikrobot, insieme a 47 LMR. È la prima soluzione “Supermarket 2.0” nel settore automobilistico, che ha reso il sistema di logistica intelligente collaborativo a livello di fabbrica una realtà.
Benefici per il cliente
- Intensità di lavoro manuale ridotta del 30%.
- Maggiore efficienza e precisione: 100 precisione in uscita in magazzino e 100 fornitura puntuale di componenti tra le linee di produzione
- Scambio in tempo reale di informazioni di magazzino
- Meno lavoro di pianificazione ripetuto: supporta la disposizione dell’inventario dinamico, bilanciamento del carico intelligente
